Kupfer 101
Kupfer 101 ist reines Kupfer mit 99,9 Prozent Kupfer und wird häufig zur Herstellung von Bronze und Messing verwendet.
Bronze
Bronze ist eine Legierung aus Zinn, Kupfer und Phosphor mit guter Härte und Festigkeit, die zur Herstellung von Lagern und Zahnrädern verwendet werden kann.
gelbes Metall
Messing ist eine Legierung aus Zink und Kupfer mit guter Verarbeitbarkeit und Härte. Geeignet für die Bearbeitung reibungsarmer und komplexer Teile wie geschlossene Ventile, Zahnräder, Lager und Schlösser, kann aber auch zur Herstellung einiger Außenteile verwendet werden.
Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen
Verdienst
Es weist eine gute Verarbeitbarkeit, Duktilität und Schlagzähigkeit sowie eine gute Formgebung bei der Warm- und Kaltverarbeitung auf. Darüber hinaus sind CNC-bearbeitete Kupferteile mit verschiedenen wirtschaftlichen und effizienten Oberflächenbehandlungstechniken kompatibel.
Mangel
Beim Punktschweißen von Kupfermaterial kann das Lichtbogenschweißverfahren mit beschichtetem Metall nicht verwendet werden. Darüber hinaus weisen verschiedene Kupfersorten eine unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit auf. Daher sind einige CNC-bearbeitete Kupferteile in der Umgebung mit Wirkstoffen anfällig für Korrosion.
CNC-Bearbeitung von Kupfervorkehrungen
Wählen Sie das richtige Kupfer
Kupfer gehört zu den sehr teuren Materialien, wenn man die Anwendungseigenschaften und die Wirtschaftlichkeit berücksichtigt.
Vorschubgeschwindigkeit einstellen
Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug das Werkstück verbindet. Daher muss vor der Bearbeitung der Kupferteile die richtige Vorschubgeschwindigkeit eingestellt werden, da diese Auswirkungen auf die Qualität, Lebensdauer und Oberflächenbeschaffenheit der Kupferteile hat. Darüber hinaus verfügt Kupfer über eine effiziente Wärmeleitungsrate und hohe Vorschubraten können mit der Zeit zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß führen.
Herstellbares Design
Vor der Verarbeitung von Kupfer müssen die Designanforderungen und -spezifikationen festgelegt werden, um die Funktion der Kupferkomponenten zu gewährleisten. Beinhaltet die Reduzierung der Anzahl der Teileeinstellungen, die Größenprüfung und die Vermeidung tiefer Hohlräume mit kleineren Radien.
Suchen Sie nach dem richtigen Werkzeugmaterial
Viele Bronzeplatten werden bei gleicher Festigkeit weicher verarbeitet als Aluminium und Stahl. Dies kann zu Klingenverformungen und Werkzeugverschleiß führen. Daher ist die Auswahl des geeigneten Werkzeugmaterials sehr wichtig. Schnellarbeitsstahl ist ein Werkzeugmaterial, das für die CNC-Bearbeitung von Kupfer geeignet ist.
Nachbearbeitungsmöglichkeiten
Im Allgemeinen wird Kupfer sowohl für die Wärmeleitfähigkeit als auch für die elektrische Leitfähigkeit verwendet. Daher ist die Oberflächenveredelung, die für andere verarbeitete Metalle verwendet wird, da sie diese Eigenschaften unterdrückt, viele Oberflächenveredelungen nicht geeignet. Die Gesichtsbehandlung für Kupfer ist unten aufgeführt.
elektrolytisches Polieren
Kupfer kann elektropoliert werden, um eine sehr glatte und glänzende Oberfläche zu erhalten. Bei diesem Verfahren werden typischerweise kleine Materialschichten zwischen {{0}}.0001 Zoll (0,00254 mm) und 0,0025 Zoll (0,0635 mm) entfernt Oberfläche. Elektropolieren kann die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern, hat jedoch keinen Einfluss auf die Leitfähigkeit.
galvanisieren
Die Metallisierung von Kupfer trägt unter Beibehaltung der elektrischen und thermischen Leitfähigkeit oft dazu bei, die Oxidation seiner Außenflächen zu verhindern. Insbesondere eine Edelmetallbeschichtung (z. B. Silber- oder Goldbeschichtung) kann einen geringen Kontaktwiderstand bieten und so eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Schweißleistung gewährleisten.
